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       爐內(nèi)脫硫是在燃燒過(guò)程中，向爐內(nèi)加入固硫劑如CaCO3等，使煤中硫分轉(zhuǎn)化成硫酸鹽，隨爐渣排除。爐內(nèi)噴入脫硫劑(石灰石、白云石、消石灰或碳酸氫鈉等) ,在煙溫為900～1250℃區(qū)域,脫硫劑分解為CaO或MgO ,再和SO2作用生成硫酸鈣而達(dá)到脫硫目的。由于爐溫較高,單純的爐內(nèi)噴鈣系統(tǒng)脫硫率較低,為此在爐后增加第二級(jí)脫硫裝置——增濕活化器,這就組成了爐內(nèi)噴鈣和活化氧化法脫硫(LIFAC)。增加增濕活化器后,就可使煙氣中未反應(yīng)的CaO、MgO和水反應(yīng)生成高活性的Ca(OH)2、Mg(OH)2并與剩余的SO2化合成亞硫酸鈣或亞硫酸鎂,部分CaSO3、MgSO3還能氧化為硫酸鈣和硫酸鎂,后在電氣除塵器中被收集下來(lái)。　爐內(nèi)噴鈣排煙增濕活化脫硫技術(shù)有投資少、占地少、運(yùn)行費(fèi)用低、無(wú)廢水、操作維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。對(duì)中、小容量燃用中、低硫煤的鍋爐特別適用。

爐內(nèi)脫硫系統(tǒng)日常維護(hù)需做哪些工作

一、常規(guī)維護(hù)內(nèi)容
    ⑴、定期替換羅茨風(fēng)機(jī)齒輪油（220#重負(fù)荷工業(yè)齒輪油）、添加軸承潤(rùn)滑脂（二硫化鉬）；
    ⑵、石灰給料機(jī)減速機(jī)油脂添加；
    ⑶、石灰給料機(jī)及羅茨風(fēng)機(jī)電流、振動(dòng)、溫度測(cè)量；
    ⑷、石灰粉入庫(kù)及取樣送檢；
⑸、運(yùn)行表計(jì)檢查；
[6]、羅茨風(fēng)機(jī)泄壓閥狀態(tài)
二、爐內(nèi)脫硫設(shè)備衛(wèi)生工作
⑴、機(jī)爐長(zhǎng)定期安排運(yùn)行人員打掃爐內(nèi)脫硫設(shè)備，保持爐內(nèi)脫硫區(qū)域整潔。

    無(wú)錫科特爾電力設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)氣力輸灰系統(tǒng),灰?guī)煨读铣商自O(shè)備,爐內(nèi)噴鈣脫硫系統(tǒng),氣力輸灰設(shè)備,具有配置簡(jiǎn)潔、投資少、能耗低、運(yùn)行費(fèi)用低、操作維護(hù)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高.